高壓注漿泵工作時偶爾也會出現(xiàn)工作，一旦出現(xiàn)故障就得立即進行排查，關于應做哪些排查： 
1、排查電源是否正常。 
2、排查電動機和齒輪油泵是否正常。 
3、將高壓注漿泵的壓力表開關打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開，排查壓力是否正常。 
4、將吸漿管放入清水中，排查吸漿管吸漿是否正常。 
5、排查電動機和齒輪油泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，若不正確應調(diào)整電流方向。 
6、排查液壓換向閥塊是否能控制，油缸往復運動是否受阻。 
7、最后，啟動高壓注漿泵，將注漿壓力調(diào)到1～2Mpa，排查整個注漿環(huán)節(jié)，看哪個環(huán)節(jié)有異常現(xiàn)象。 

BJ-12

注漿泵的壓力構(gòu)成漿液流動、充塞、壓實脫水的總動力，在注漿泵工作時其壓力大小直接關系到注漿效率及注漿效果，然而注漿泵工作時究竟需要多大壓力： 
1、注漿泵工作時需要的壓力與漿液流動阻力大小、空隙度、充填程度、漿液濃度成正比; 
2、注漿泵工作時需要的壓力與初始壓力、注漿終壓及在注漿過程中的壓力變化有關成反比; 
3、注漿泵工作時需要的壓力與漿液的擴散距離成正比關系; 
4、在注漿過程中，還需要根據(jù)實際情況對壓力作適當?shù)恼{(diào)整，當漿液濃度較大、裂面縫隙較小時需要較大的壓力; 
5、在漿液濃度不高、裂縫較大、質(zhì)量差的地段，注漿泵工作時需要較小的壓力。

BJ-17

BJ-10

1、錨桿注漿機注漿施工中嚴格按照如下順序進行：清理邊坡、設置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿、安裝端頭墊板、進行其它坡面施工；注漿機銷售熱線：15227738000 
2、錨桿注漿機注漿開始或中途停止超過30min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿機及其管路； 
3、錨桿注漿機注漿時，注漿管應插至距孔底50～100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應及時補注； 
4、桿體插入孔內(nèi)長度不應小于圖紙規(guī)定的95%，錨桿安裝后，不得隨意敲擊，3d內(nèi)不得懸掛重物； 
5、錨桿孔成孔及清孔應視不同地質(zhì)條件選取合適的方法； 
6、錨桿桿體使用前應平直、除銹、除油； 
7、錨桿注漿機注漿用砂漿配合比：水泥：砂宜為1：1～1：2，水灰比宜為0.38～0.45； 
8、砂漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入； 
9、每段工程應取代表性段落對錨桿進行抗拔試驗，要求錨桿抗拔力大于圖紙規(guī)定，通過試驗修正施工參數(shù)，指導大面積施工。 
10、掛網(wǎng)應符合圖紙規(guī)定，可用直徑2mm普通鍍鋅鐵絲制成。也可用高強度聚合物土工格柵或鋼筋網(wǎng)。
液壓雙液注漿泵安全操作注意事項 
1、雙液注漿泵應盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折 ，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。 
2、定期檢查油箱網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油（夏季使用68號液壓油，冬季使用46號液壓油，每次換液壓油45公斤左右）。 
3、注漿泵施工現(xiàn)場要有充足的水源，以便于注漿作業(yè)。 
4、定期檢查各液壓接頭，不得松動。 
5、施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗，以保證順利施工作業(yè)。 
6、電控箱、電動機和電器要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導線不得破損防止漏電。 
7、搬運注漿泵時不要有大的顛簸，不得隨意敲打各部件。
希望通過沃宇機械的二次構(gòu)造柱泵,細石混凝土泵,攪拌一體泵,小型細石泵,水泥發(fā)泡機, 柴動混凝土泵,砂漿泵,液壓砂漿泵,混凝土泵介紹能夠為各位砂漿注漿泵用戶提供到有用的信息，如果您有這方面的需求的話可隨時與我們?nèi)〉寐?lián)系，相信我們的產(chǎn)品絕對是優(yōu)質(zhì)的，能夠滿足您的需求，最重要的是給您帶來很好的效益！

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